304不锈钢材料出现生锈现象，可能有以下几个原因:
氯离子广泛存在，比如盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，不锈钢法兰尺寸，除去灰尘，保持清洁干燥。(这样就可以给他定个"使用不当"。)美国有一个例子:某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已使用近百余年，上个世纪九十年代计划更换，因橡木材料不够现代，采用不锈钢更换后16天容器因腐蚀泄漏。
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S31803双相不锈钢的焊接性很好。S31803双相不锈钢所要达到的性能为焊接金属和热变质部分仍然保持和基底金属同样的抗腐蚀能力、强度及韧性。S31803双相不锈钢的焊接难度不大，不锈钢法兰国标，但需设计其焊接程序，以便焊接后，不锈钢法兰型号，可以保持良好的相位平衡状态，莱芜不锈钢法兰，避免有害的金属相位或非金属相位的析出。S31803双相不锈钢可在以下设备中进行焊接:GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (“stick” electrode);SAW; FCW; and paw
性能补充：主要成分：22Cr-5.3Ni-3.2Mo-0.16N；各国标准：NAS 329J3L、UNSS32205/S31803、DIN/EN 1.4462、ASTM A240、ASMESA-240；机械性能：抗拉强度：σb≥640Mpa；延伸率：δ≥25%；典型工况：20%稀硫酸，60℃以下，年腐蚀率<0.1mm；配套焊丝：ER2209。
2205不锈钢管件的抗腐蚀能力
1.均匀腐蚀：由于铬含量(22%)，钼(3%)及氮含量(0.18%)，2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。
2.局部抗腐蚀：2205双相不锈钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中， 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
3.抗应力腐蚀：不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟裂能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下，奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。
4.抗腐蚀疲劳：2205双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，2205的特性非常适合这样的应用。
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