简介：
当前红木家具生产中，采用木材真空干燥设备干燥家具坯料的企业还很少。调查中发现，随着红木家具市场竞争的加剧，一些企业很想采用一些新的木材干燥技术，缩短干燥周期，木材碳化窑，提升产品质量，增加企业竞争力。但由于不清楚真空干燥对大多数进口红木板材的实际干燥效
木材真空干燥设备技术优势做说明!该设备是一种小型快速干燥设备，适合从刨切木皮、地板表板剖片、到普通实木薄板、厚板干燥及二次平衡干燥，红木干燥，再到木屋结构所使用的大型木方干燥，随处可见其出色表现。
木材高温热处理设备是木制品生产过程中能耗较高的工艺环节，其能耗约占木制品生产总能耗的40%~70%。在整个木材干燥过程中，莱芜木材碳化，可针对不同的干燥阶段或含水率阶段，实施不同的风速。在高含水率阶段，通风机采用高转速，使室内保持较高的介质循环速度，促使
木材高温热处理设备是用氧焊烧烤，使木材表面具有一层很薄的炭化层，对木材性能的改变可以类比木材的油漆，木材碳化处理，但可以突显表面凹凸的木纹，产生立体效果。应用方面集中在工艺品、装修材料和水族罐制品。也称为工艺炭化木、炭烧木。深度炭化木也称为完全炭化木、
家具定型炭化窑--金龙炭化窑不开裂
深度炭化木地板是深度炭化木的主要用途之一，除此之外，深度炭化木还可以被用来制造成其它户外的用品，比如桌椅、秋千、葡萄架，甚至木屋，就好像我们在国外的家庭庭院里常见的那样。如今，国内也有越来越多人住进了别墅，在自家的院子里设置一些深度炭化木的家具，也不失为一种兴趣。
深度炭化木家具的价格也并不贵，和一般家具的差不多。虽然它的外表看起来比较粗糙，但是更加符合贴近自然的风格。不过深度炭化木防腐作用是否会因为切割而受到破坏？这是不用担心的，因为其加工工艺的关系，无论怎样摆弄，木材碳化工艺，它的防腐性能也不会受到影响。
特点
1.环保。
2.净化空气。
3．环境稳定性。
4.极强的防腐性。
木材炭化工艺：
一步：选材
在碳化之前我们需要做的就是对即将碳化的木材进行挑选。众所周知，木材分为很多等级，例如：一级材、单面无节、两面无节、无节材等，还有一些是不能达到后期加工需求的有缺陷的板材的一个挑选过程。选材并不是碳化必须的过程，选材的目的是提高木材碳化合格率，降低碳化木材生产成本，提高设备利用率。
第二步：码垛
把挑选好的，符合碳化标准的木材整齐码垛，每一层木材中间加上钢材垫条使上下层木材不要贴合在一起，这样更有助于木材炭化的一致性。
第三步：进窑/罐炭化
木材码垛完成之后，就需要进窑/罐碳化了。炭化木一般炭化的温度在120℃——230℃。不同类别木材的密度、含水率不同，所以碳化的温度和时间也是不一样的。根据不同的客户要求，不同木材种类，木材厚度，碳化工艺也是不同的。
第四步：出窑/罐
经过24-48小时的等待（松木一般24小时左右碳化完成，硬木一般时间36-48小时，根据木材种类，木材厚度不同，碳化时间要相应的调整），木材就可以完成碳化了，等木材冷却之后就可以出窑/罐了。
第五步：砂光
如果木材在炭化之前是没有砂光的（直接锯开，表面毛躁），那么碳化完成后就需要对木材进行砂光处理，砂光可以增加木材本身的光洁度，使得木材纹理更加鲜明。
第五步：养生
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